苏丹500t/d金尾矿炭浆厂
项目简介

烟台瑞得为苏丹某公司提供金矿选矿厂EPC服务。该矿每天处理量500吨矿石,经瑞得实验室对该矿进行矿石性质的测定、选矿试验,得到以下结论:原矿为重选尾矿,金属矿物占原矿3%,非金属矿占97%,可回收金属为金和少量的银,金主要以细颗粒和超细颗粒存在于脉石矿物中,金品位7.2g/t,银品位4.58g/t,经全泥氰化提金后浸出率达到93.21%。

实验数据

苏丹金尾矿选矿实验报告中分析了客户矿样含金7.2g/t,金、银为有价可回收元素,矿石主要为氧化矿。因此采用全泥氰化炭浆法对金进行回收,回收率可达到91.14%。原矿磨矿后,磨矿细度达到-200目85%。采用石灰做保护碱,加入氰化钠,搅拌浸出。矿浆浓度为30%,石灰用量为2kg/t,氰化钠用量为1.34kg/t。

 
 
主体设备配置描述

该项目为客户实验项目,因为对于设备配置和选矿工艺有多处改进和提升。

① 空压机采用冷却塔水冷方式进行冷却,具体配置如图。
③ 浸出槽减速机采用国贸减速机
⑤500吨炭浆厂流程图
② 所有电机要求西门子贝得电机
④ 客户验收主体设备照片(球磨机)
⑥工艺方面改进

磨矿分级后的浓度为30%,直接进入浸出槽浸出,将经典炭浆工艺中的浓缩机删除→客户尾矿采用直排进入尾矿库,矿浆沉淀后,水返回流程继续使用→增加大流量事故泵,在浸出槽出现事故情况下,可以迅速将浸出槽中矿浆打空,防止沉槽→增加每个浸出槽至事故池的管路,可以实现每一个浸出槽的矿浆直接排到事故池。也可以迅速打空浸出槽内矿浆,防止沉槽→所有矿浆管路、水管路均采用法兰连接,如现场出现事故及堵塞,可以随时进行拆卸管路。

 
 
设计模型
 
设备安装

现场仍在组建中...

 

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